冷拉扁钢为您介绍热轧和冷轧工艺的区别

1。热轧

连铸板坯或板为原料,通过一步加热炉,高压水除鳞粗轧机,粗加工后所期望的切割头,尾,然后进入精轧机,计算机的实现控制轧制和层流冷却后完成后(计算机控制冷却速率)和络筒机,并成为一个直发卷。直发的脑袋和尾巴通常舌形和鱼尾形状、厚度、宽度精度较差,和波浪的形状边缘折叠、塔和其他缺陷。体积重量较重,线圈直径是760毫米。(一般管行业使用。通过切割头直发卷,把尾巴,修剪和矫直,终点线后多通道时间处理的平整,砧板或重卷,再次成为即:热轧钢板、热轧板卷的平面、纵向切割,和其他产品。热轧完成如果酸洗去除后体积规模和润滑热轧酸洗板卷。

2。冷轧

用热轧钢卷为原料,对冷轧酸洗去除氧化皮后,成品是困难的,由于连续冷变形引起的冷作硬化轧硬卷强度,增加硬度,韧性和塑性指数下跌,冲压性能恶化,只能用于简单变形的零件。艰难的线圈可以用作原料,热浸镀锌厂退火钢丝热浸镀锌单位设置。线圈的重量一般在6月13.5吨,线圈直径是610 mm.General冷轧钢板,线圈应通过连续退火装置(CAPL)或覆盖处理退火炉,消除冷作硬化和轧制压力、机械性能指标达到标准。冷轧钢板表面质量、外观、尺寸精度优于热轧钢板。

热轧的优缺点:

优点:可以摧毁铸锭组织钢的晶粒细化,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到了改进。这种改善主要体现在沿着轧制方向,这样钢在一定程度上,不再是各向同性体;浇注形成泡沫,裂缝和宽松,也可以用于高温高压焊接在一起。

缺点:

1。热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物和硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层炼钢沿厚度方向拉伸性能更糟,并且可能在焊缝收缩时发生层间撕裂。焊缝收缩诱导局部应变通常达到屈服点的数倍,比荷载引起的应变;

2。不均匀冷却造成的残余应力。残余应力没有外力作用下相平衡的应力,各种截面的热轧钢铁这类残余应力,一般型钢尺寸、残余应力越大。虽然残余应力相平衡,但钢构件的性能在外力的作用下仍有一定的影响。如变形、稳定性、抗疲劳等,可能会产生不利影响。

冷轧的优缺点:

优点:成型速度,高输出,不破坏涂层,可以制成各种各样的截面形式,满足使用条件的需要;冷轧可以使钢产生大的塑性变形,从而提高钢的屈服点。

缺点:

1。虽然没有热塑料压缩成型的过程,但仍然截面的残余应力,钢材的全球和局部屈曲特征会影响;

2。冷轧钢材风格通常是开放的部分,使自由的截面抗扭刚度较低。容易反向弯曲时,容易出现压缩弯曲扭转屈曲时,抗扭性能较差;

3。冷轧钢材壁厚很小,没有沮丧在角落的凝聚力面板位置在集中荷载作用下的能力弱。

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